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2成分型プレフォームドサーマルゲルは、サーマルパッドとサーマルグリースという2つのよく知られたオプションの間に位置づけられるよう設計されています。この材料は、パッドの柔らかくギャップを埋める特性と、グリースの dispensability(塗布性)および薄いボンドライン実現能力を組み合わせることを目的としており、さらに自動化対応の加工性と低圧装着性を付加しています。</p>
この配置が重要となるのは、実際の熱界面がほとんど完全に平らになることはめったになく、公差や凹凸のある表面、空気ギャップ、そして過大な力を加えずに冷却構造に結合する必要がある熱源が存在するためです。このゲルシリーズは、まさにこのような用途を想定して開発されたものであり、低圧装着、高い圧縮性、および自動化生産に対応しています。
本製品は、2成分型のプレフォームド・サーマルゲルシリーズです。表面親和性、耐候性、高温および低温性能、電気絶縁性に優れています。凹凸のある界面を埋め、高い熱伝導性を提供し、圧縮力が小さくて済み、高い圧縮率に対応できます。自動ディスペンスが可能であるため、量産に適しています。
サーマルパッドと比較して、柔らかく、約 0.1 mm、熱抵抗が達するとともに 0.08–0.3 ℃・in²/W設定によって異なります。サーマルグリースと比較すると、取り扱いが容易で、流れにくく、より厚いギャップにも使用でき、実質的に硬度がないため、内部応力がほとんど発生しません。
言い換えれば、これは単に「柔らかいパッド」や「厚いグリース」ではありません。これは異なるプロセス・ウィンドウであり、変形するのに十分なほど柔らかく、位置を保つのに十分なほど安定しており、自動化できるほど取り扱いやすいものです。
熱界面材の選定は、しばしばトレードオフになります。
パッドは清潔で組み立てが容易ですが、すべての表面に密着するとは限らず、より大きな圧力が必要になる場合があります。グリースは表面を十分に濡らし、薄い接着層を形成できますが、汚れやすく、移動しやすく、厚いギャップでの制御が困難になる場合があります。ポッティング化合物は保護および封止が可能ですが、修理が困難になる場合があります。</p>
この熱伝導ゲルは、以下のオプションの間に配置されます:
サーマルパッドとの比較:より柔らかく、より適合性が高く、約0.1 mmまで圧縮可能で、不均一な界面に適しています。
対熱伝導グリース:取り扱いや供給が容易で、流動しにくく、硬度に関連する応力がほとんど発生しない厚めの隙間にも使用可能です。
vs. 封止材:再加工やメンテナンスが容易ですが、防水または湿気保護が必要な場所では代用できません。
最後の点は重要です。このゲルは構造用接着剤ではなく、強力な接着を提供しません。ヒートシンクの固定には使用しないでください。また、用途によって防水または湿気保護が必要な場合は、依然としてポッティング化合物が適切な選択肢です。
ゲルは、固定位置で所定量を制御して供給するディスペンシング機器により供給できます。これにより、作業負荷が軽減され、効率が向上します。手動で使用する場合は、ABカートリッジガンとねじ式混合ノズルを用いて塗布できます。混合後、粘度は約 5分、表面の皮膚は約で剥がれ落ちます 10分、そして材料は徐々に弾性固体へと硬化していきます。 30分から3時間.
一度硬化すると、熱伝導性シリコーンゴムのように振る舞い、長期間にわたり動作可能です。 −40°C ~ 150°C。その硬化プロファイルにより、製造業者は実用的な組立時間を確保できる一方で、材料が固まる前に隙間に浸透し、表面を十分に濡らすことができます。
応用範囲は広く、LEDチップ、通信機器、携帯電話のCPU、メモリモジュール、IGBT、電力半導体などに及びます。この材料が有用である理由を示す3つの例を以下に示します。
LED輸出照明器具。 アセンブリ全体を完全にポッティングする代わりに、サーマルゲルを局所的に適用することで、電源装置への修理または交換のアクセス性を維持しつつ熱を伝達できます。これにより、コスト削減とサービス性の向上が可能になります。ただし、製品が防水および防湿である必要がある場合は、依然として完全なポッティングが必要です。
LED蛍光管。 チューブの両端にある電源装置は、熱が著しい小さな空間内に配置されています。サーマルゲルを使用すると、この隙間を埋め、電源デバイスを利用可能な熱伝導経路に結合させることができ、感度の高い部品から熱を逃がすのに役立ちます。
スマートフォン用プロセッサ。 ここでは、ゲルが熱伝導グリース層のように機能します:チップから冷却構造へと熱をより効果的に伝達するのを助け、その柔らかさにより機械的応力を加えるのを防ぎます。
数値は有用ですが、注意深く指定する必要があります。サーマルゲルを評価する際には、各数値に対応する試験方法、試料の厚さ、印加圧力、および基準規格について確認してください。「0.1 mm」と「0.08–0.3 ℃·in²/W」は、出発点として役立ちますが、熱性能はボンドラインの厚さ、接触圧力、表面粗さ、および実際のスタッキングに依存します。</p>
2成分型プレフォームドサーマルゲルは、サーマルパッド、グリース、またはポッティング化合物の万能な代替品ではありません。これは、低圧・高圧縮性・自動化対応を特徴とするサーマルインターフェース向けに特化したソリューションであり、特にパッドが硬すぎて不適切な場合、グリースの制御が困難な場合、およびポッティングにより保守作業が不可能になる場合に有効です。</p>