電気自動車業界ではどのようなタイプのシリコンフォームが使用されていますか?

電気自動車（EV）業界の持続的な発展に伴い、安全性、耐久性、性能を向上させる先進材料の需要が急増しています。これらの材料の中でも、シリコーンフォームは、その独自の特性と汎用性により、重要な部品として注目されています。この記事では、シリコーンフォームがEVに不可欠な理由を探り、シリコーンフォームの用途についてご紹介します。

EV 業界でシリコンフォームがなぜそれほど重要なのか?

電気自動車は、熱管理、耐振動性、耐火性など、特有の課題に直面しています。シリコーンフォームはこれらの課題に効果的に対処し、現代の電気自動車の設計に不可欠なものとなっています。

1.熱暴走防止 – セル間の熱の伝播を遅くし、熱暴走を遅らせます。

2.振動・衝撃吸収 –機械的なストレスを吸収し、敏感なバッテリーと電子部品を保護します。

3. 防水・防塵性能 – 従来のフォームとは異なり、シリコンフォームは IP67/IP68 のシーリングを提供し、バッテリー パックや電子システムへの湿気やほこりの侵入を防ぎます。

4.難燃性 – UL94 V-0 規格に適合しているため、自己消火性があり、耐火性が大幅に向上します。

シリコンフォームの主な特徴と利点

1. 優れた熱安定性

·極端な温度（-50°C ～ 200°C）でも確実に動作します。

・熱サイクル下でも性能を維持し、劣化を防ぎます。

2. 優れた難燃性

·燃焼をサポートせず、UL94 V-0、FAR 25.853、およびその他の火災安全基準を満たしています。

·有毒な煙の放出を最小限に抑え、乗客の安全性を高めます。

3. 高い圧縮耐性と弾力性

・圧縮後も素早く回復し、クッション性が長持ちします。

·振動を吸収し、バッテリーセルと電子機器の摩耗を軽減します。

4. 防水性と耐薬品性

·湿気、油、化学物質に耐性があり、バッテリーのシーリングやガスケットに最適です。

・高湿度環境下での腐食を防止します。

5. 軽量・薄型でありながら耐久性に優れています

·超薄型シート（0.6mm）で提供され、パフォーマンスを犠牲にすることなくスペースを節約します。

・車両全体の重量を軽減し、エネルギー効率の向上に貢献します。

EVにおけるシリコンフォームの一般的な用途

1. バッテリーパックの絶縁とクッション

・バッテリーセル間に配置され、熱暴走を防止します。

・衝撃吸収材として機能し、膨張/収縮による機械的ストレスを軽減します。

2. バッテリーエンクロージャ用シーリングガスケット

・バッテリーハウジングは防水・防塵仕様（IP67/IP68）です。

・温度変化による劣化を防ぎます。

3. 電気モーターとパワーエレクトロニクスにおける熱バリア

・インバーター、コンバーター、モーターハウジング内の熱管理に使用されます。

·高出力電子システムの過熱を防止します。

4. 車室内の振動減衰

·ダッシュボードマウント、ドアパネル、座席システムに適用され、騒音と振動 (NVH) を低減します。

5. 高電圧ケーブルの保護

・高電圧ケーブルに巻き付けて絶縁性と耐摩耗性を高めます。

·電気的なショートや火災の危険を防止します。

EV用シリコンフォームを選ぶ際の重要な考慮事項

1. 難燃性 – 自動車の安全性に関する UL94 V-0 以上の規格を満たしている必要があります。

2. 圧縮永久歪み耐性 – 長期圧縮下でもシール性能を維持する必要があります。

3. 温度範囲 – 劣化することなく極度の寒さや暑さに耐えられる必要があります。

4. 厚さと密度 – 省スペース設計には、超薄型フォーム（0.6mm～5mm）が適しています。

5. 耐薬品性および耐環境性 – オイル、冷却剤、湿気に耐える必要があります。

6. 接着特性 – アプリケーションによっては、簡単に設置できるように粘着性シリコンフォームが必要になります。

結論

シリコンフォームは、EV業界において比類のない断熱性、難燃性、振動減衰性、防水性を備え、極めて重要な材料です。バッテリーパック、パワーエレクトロニクス、シーリングシステム、NVH制御など幅広い用途に使用され、現代の電気自動車には欠かせない存在となっています。Deson Insulationは、EV業界向けに高品質な断熱ソリューションを提供し、最高の性能と保護性能を実現する最高の素材をEVに搭載できるよう尽力して​​います。