革新的なPEEKフィルムが自動車から半導体まであらゆるものを動かす

絶えず進化する自動車工学と半導体製造の世界において、PEEK フィルムは極限の条件に耐えながらパフォーマンスを向上させることができ、非常に貴重です。

自動車産業におけるPEEKフィルム

PEEK フィルムは、いくつかの重要なエンジンおよびドライブトレインのコンポーネントにおけるこれらの課題に正面から対応します。

① エンジンベイ部品とシール：エンジンカバー、シール、ガスケットにはPEEKフィルムと成形部品が使用されています。 

優れた耐熱性によりエンジンフード下の高温にも耐え、耐薬品性に​​よりオイルや燃料による劣化を防ぎます。これにより、エンジンの信頼性と寿命が向上します。

② ベアリングとブッシング：APTIVフィルムなどのPEEKベースのフィルムは、シートモーターのスラストワッシャーや、さらに重要な高精度の転がり軸受ケージに効果的に使用されています。 

この素材は、低い摩擦係数と自己潤滑性により、摩耗とエネルギー損失を最小限に抑えます。潤滑が限られている場合でも、PEEKベアリングはスムーズな動作を維持し、焼き付きや二次損傷を防ぎます。

③ トランスミッション部品: 電動制御パーキングブレーキやギアシフト機構などのシステムでは、PEEK 部品がコンパクトなスペースで高い伝達比の実現に役立ちます。 

④ バルブプレートと摩擦材：PEEKは、低い摩擦係数、優れた耐摩耗性、そして複雑な形状への成形性を備えており、コンプレッサーのバルブプレートやクラッチの摩擦材などの部品に適しています。その耐久性により、頻繁な始動・停止サイクルでも長寿命を実現します。

半導体産業におけるPEEK（ICアプリケーション）

ウェーハキャリアとハンドリング：PEEKは、ウェーハキャリア、ウェーハハンドリングツール（ウェーハクランプや真空ペンなど）、マスクボックスの製造に使用されています。PEEKの主な利点は、高純度、低パーティクル発生、低アウトガスです。これにより、シリコンウェーハやフォトマスクの汚染を防ぎ、高い生産歩留まりの維持に不可欠です。

そのメリットは何ですか？

① 優れた耐熱性と耐薬品性: 高温（連続使用時 260°C まで）に耐え、腐食に耐性があります。

② 優れた機械的特性と摩擦特性: 高強度、低摩擦、優れた耐摩耗性、自己潤滑性を備えています。

③ 軽量で耐久性があります: 重い金属を置き換え、軽量化と効率性の向上に貢献します。

④ 高純度と安定性: 吸湿性が低く、ガス放出が最小限で、電気絶縁性に優れているため、クリーンルームや高精度の電子機器の用途に最適です。

結論:

PEEKフィルムは単なる特殊ポリマーではありません。イノベーションの実現に不可欠な要素です。自動車業界では、より効率的で信頼性が高く、静かな車両の開発に貢献しています。半導体業界では、デジタル世界を動かす小さな頭脳の健全性を守ります。

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